Værdiløse sigterester fra neddeling af grønt affald kan med
en tur gennem en rød maskine fra Østrig optimeres til værdifuld biomasse. Der
står GT 130A Steinmops på maskinen – samt J Doppstadt Austria. Dermed er
signalet klart for branchefolk: Josef Doppstadt med en fortid som chef for
Doppstadt-koncernen med produktion af store neddelere og sorterere, har fået en
god idé. Den har han altså døbt Steinmops.
”Store mængder af sigterester devalueres til et
affaldsprodukt, fordi varmeværkerne naturligvis ikke ønsker materialer fyldt
med sten til deres forbrændingsanlæg. Derfor er sigteresterne blandt andet
blevet kørt på deponi til en høj udgift. Når biomassen renses for sten, får den
sin værdi tilbage og kan sælges til forbrænding”, forklarer direktør Morten Christensen
hos OP System Danmark i Løsning, som har hentet de første Steinmops-maskiner
til Danmark.
”Steinmops rammer i virkeligheden den danske regerings nye
udspil til en strategi for cirkulær økonomi lige i solar plexus. Regeringen har
netop offentliggjort strategien til at sætte skub i omstillingen til et mere
bæredygtigt samfund. Materialer og produkter skal recirkuleres, så vi udnytter
deres værdi til fulde og minimerer spildet. Regeringen har puttet 116 millioner
kroner i 15 initiativer i planen, og et af dem hedder ”Få mere værdi ud af
biomassen”. Det er præcis dét, Steinmops sikrer”, siger Morten Christensen.
Josef Doppstadt
startede
Det var manden bag maskinen, Josef Doppstadt, der selv trykkede
på startknappen og dermed satte den første Steinmops i gang på Horsens Kommunes
genbrugsplads. Relationerne mellem Josef Doppstadt og Morten Christensen hos OP
System Danmark er gode, og derfor havde han taget turen fra Wien i Østrig til
Horsens i Danmark for at tjekke, at alt var klar til premieren.
Den otte tons tunge maskine placeres efter en
tromlesorterer, som fodrer Steinmops både med materialer og hydraulisk power.
Og så er det hele ganske enkelt.
”Det er rent plug-and-play, blot der er et 60 liters
hydraulisk udtag og en vandforsyning. De ”forurenede” materialer sendes fra
sortereren over i Steinmops, som udnytter det enkle princip, at ren biomasse
kan flyde, og det kan sten ikke”, forklarer Morten Christensen.
Kort tørretid
”Steinmops er ikke et vaskeanlæg, men nøjes med at separere
skidt og kanel. Der er kun behov for meget lidt vand til separeringsprocessen i
Steinmops. Det hindrer dels problemer med slam, som er uundgåelig i et
vaskeanlæg. Og dels bliver der ikke lange tørretider på det rensede materiale.
Det kan umiddelbart læsses til transport til et forbrændingsanlæg”, siger OP
System Danmark-direktøren.
Sten og andre materialer, som forurener den anvendelige
biomasse, sendes ud til højre via et sidebånd. Dermed bliver der måske tilmed
et nyt liv for affaldsresterne som vejfyld. Og dermed yderligere styrker
Steinmops i forhold til den cirkulære økonomi.
Det gode flyder
Steinmops er godt 7 meter lang og 2,5 meter bred. Den otte
tons tunge maskine kan transporteres på en lastbil, og når den skal flyttes
rundt på miljøpladsen, gøres det enkelt med kroghejs.
”Det geniale er ofte ganske enkelt. Der er da heller ikke den store raketvidenskab i Steinmops. Josef Doppstadt udnytter bare den kendsgerning, at det gode flyder ovenpå. Resten er simpel teknik med at sende de forurenede materialer på en lille sejltur, hvor sten og skidt synker til bunds og transpores væk med sidebåndet, mens den værdifuld biomasse er klar til at transportere til forbrændingsanlægget og forvandles til fjernvarme”, siger direktør Morten Christensen, OP System Danmark.
Billedtekster:
1.
Josef Doppstadt har konstrueret GT 130A Steinmops og tog turen til Danmark for at sætte den første maskine i gang.
2.
En tromlesorterer fodrer Steinmops, hvor den gode biomasse snegles ren ud, efter at sten og skidt er sunket til bunds og efterfølgende transporteret væk.
3.
Sådan ser cirkulær økonomi ud i praksis. Eftersortereren Steinmops renser sigteresterne og skaber værdifuld biomasse.
4.
Der har i en årrække været gode relationer mellem Josef Doppstadt (til venstre) og direktør Morten Christensen hos OP System Danmark. Derfor tog opfinderen og producenten selv turen til Danmark med den første Steinmops.
5.
Anlægget kører, renset og værdifuld biomasse tårner sig op og tørrer hurtigt til anvendelse, fordi der kun anvendes meget lidt vand til separeringsprocessen.
6.
Søm, skruer og ikke mindst sten synker til bunds i Steinmops
og sendes efterfølgende ud til højre, mens den gode biomasse passerer til brug
i forbrændingsanlæggene.